避免塑胶模具加工过程中造成变形的方法

注塑模具在生产制造的过程中，稍不注意就将会造成变形，那样消费者不容置疑是不会取货的，伤害了公司的经济收益！下面西北注塑模具厂家的小编就给我们总结几个避免塑胶模具加工全过程中造成变形的方式，期待对我们有一定的帮助！

1.模具规格型号精度

模具规格型号精度要适当，要根据施工图纸来充分考虑模具的设计概念、制作和成型过程，在这其中的关键是如何来保证实际得到的模具规格型号在施工图纸所要求的标准公差范围内，这全是设计工作人员尽量要解决好的，要不然会伤害到模具。

2.收缩率

即使是同一种环氧树脂胶，倘若成型规范不一样，那么它的收缩率也会不一样。精密模具制造成型时要求收缩变化率要小，且预计的收缩率和实际收缩率要尽可能一样，但在实际过程中，一般没法确保，一般在试样后要对模具进行调节 。而便于更强的调节 模具对注塑模具凹部规格型号进行设计概念时，收缩率应尽量取小的数值，而凸部规格型号则是取樶高值。

防止模具加工成型变形的措施

注塑模具的成型变形，其导致的原因重要是收缩不均匀，模具中有焊接应力，因此我们可以选用的预防措施有：

(1)进胶口数量要合适，各进胶口要长期保持；

(2)选择适当的进胶口模样和位置，可以根据模具模样来看。

3.防止出模导致变形

倘若原材料的收缩率比较小，那么要注意当成型压力高时，塑件很容易留在模仁内。此外，五金模具时要在塑件不变形的情况下进行出模，避免导致变形。

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